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ABR. 2009 - FUNDICION NODULAR RECIBE AYUDAS IDEPA A LA INTERNACIONALIZACION
Fundición Nodular ha recibido ayudas del IDEPA a su proyecto denominado \"NUEVOS MERCADOS SIDERURGICOS ASIA-PACIFICO\" según el expediente administrativo ref. IDE/2008/000162. La subvención se enmarca en la linea de ayudas VIAPRO a viajes de promoción y ha apoyado la realización de viajes de prospección y búsqueda de clientes, principalmente en los mercados de Taiwan y Filipinas.
Mar 2009. Fundicion Nodular Certifica su sistema de gestion medioambiental según ISO 14000
Fundición Nodular ha venido trabajando durante los últimos meses para la certificación según ISO14000 de su sistema de gestión medioambiental. La compañía realiza importantes esfuerzos para minimizar su impacto en el medio ambiente, tanto industrial como exterior, con inversiones previstas a este respecto para los próximos meses
Dic 2008. FUNCION NODULAR HA SIDO GALARDONADA
Las autoridades el Principado de Asturias han concedido a la sociedad Fundición Nodular el premio "Impulso 2008" a la Mejor Gestión de la Calidad. Dicho premio ha consistido en 15.000 Euros y un hermoso trofeo de orfebrería
Nov 2008. DISPONIBLES CONFERENCIAS SEMINARIOS LAMINACION INDIA Y CHINA
Ya están disponibles en la zona de descargas las conferencias sobre laminación y materiales para cilindros de laminación presentadas en el curso de varios congresos internacionales por los técnicos de Fundición Nodular
Sep 2008. ESSAR STEEL NOS ADJUDICA EL SUMINISTRO DE SU NUEVA ACERÍA
Essar Steel LTD de India, uno de los principales fabricantes Indios de Acero, con Plantas en India, Canada (Algoma Steel), U.S.A. (Minnesota Steel), Indonesia y dos proyectos en marcha en Vietnam y Trinidad y Tobago, acaba de adjudicar el suministro de los cilindros de laminación para su nueva Acería Compacta de Hazira (India) a Fundición Nodular, S.A. Se trata de una Acería Compacta, diseñada y construida por SMS Demag de Alemania, con tecnología similar a la Acería Compacta de Vizcaya (ACB) del Grupo Arcelor Mittal. Constará de acería eléctrica, colada contínua de Slab Fino (Thin Slab Caster) y tren de Bandas en Caliente. La capacidad de producción de la nueva Planta será de más de 2,5 Millones de Toneladas de bobina laminada en caliente y la Compañía Asturiana Fundición Nodular,S.A. suministrador principal del resto de plantas del grupo Essar Steel será la encargada de suministrar los cilindros, tanto de trabajo, como de apoyo para esta nueva instalación. El contrato, por importe de más de 10 Millones de €, prevé el suministro de los cilindros de laminación, conjuntamente con el resto de los equipos del proveedor alemán SMS Demag a lo largo de 2009 y comienzos de 2010.
Jul 2008. NOMBRAMIENTO DE NUEVO DIRECTOR TECNICO
Al incorporarse Jose Luis González en la posición de Director General a una nueva planta de galvanizado de alta capacidad que se está poniendo en marcha en la región, y tras un periodo de transición y puesta al día, Leonel Elizondo, ha asumido su puesto como nuevo responsable técnico de Fundición Nodular. Nacido en Monterrey – México – Estudió la carrera de Ingeniería Metalúrgica en la Universidad de Erlangen-Nürnberg de Alemania. Trabajó 4 años como Ingeniero de Proceso de Laminación en la Planta CSP de Hylsa – México – Desde su puesta en marcha. Trabajó otros 2 años como Ingeniero de Proceso de Laminación en la Planta CSP de ACB (ArcelorMittal) en Sestao – España – Desde su puesta en marcha. Fue Director Técnico de Cilindros Bolueta, S.A., fabricante de Cilindros de Laminación, durante 4 años. Fue responsable de Ingeniería de Producto (Laminación) en Global Steel Wire de Santander – España –Perteneciente al grupo Celsa. Y ahora, asume este nuevo reto profesional donde, además de sus conocimientos de Metalurgia y Fundición de cilindros, aporta su amplio conocimiento del mundo de la laminación. ¡Bienvenido al equipo!
Jul 2008. FUNDICION NODULAR SUPERA PREVISIONES EN EL PRIMER SEMESTRE
Fundición Nodular obtuvo durante la primera mitad de 2008 unos excelentes resultados económicos, que suponen un record en la ya larga trayectoria de la compañía. En este sentido, la cifra de negocio acumulada de los primeros seis meses supera los 19 Millones de Euros, un 20% más que en el mismo periodo de 2007. El fuerte crecimiento del mercado siderúrgico de exportación – más del 85% del total de ventas – y los productos de mayor valor añadido y contenido tecnológico han permitido obtener unos márgenes superiores, y en consecuencia el EBITDA acumulado ha mejorado en un 35% sobre el del ejercicio anterior, hasta los 2,5 millones de euros. La compañía también ha mejorado sustancialmente su gestión del circulante, con una menor dependencia del endeudamiento bancario y mayor rotación de sus stocks de materias primas y productos en curso, al tiempo que continua con un fuerte ritmo inversor.
Jul 2008. NUEVA CAPACIDAD PARA LAGRIMADO Y ESTRIADO DE CILINDROS
Fundición Nodular ha suscrito un acuerdo de participación financiera en un negocio de lagrimado y estriado de cilindros para laminación siderúrgica. Este acuerdo permitirá a la empresa disfrutar de una capacidad anual de más de 100 cilindros con este acabado especial, que se realizará en instalaciones situadas a pocos kilómetros de la planta de Fundición Nodular. El objetivo es la generación de valor para el cliente completando, con una capacidad suficiente, el mix de productos disponibles con un elevando nivel de calidad y facilidad logística.
Jul 2008. FUNDICION NODULAR REFUERZA SU PLAN DE INVERSIONES
Fundición Nodular ha reforzado durante la primera mitad de 2008 su plan de inversiones actualmente en ejecución, que supondrá en el periodo 2006 - 2010 un esfuerzo de 16,5 millones de euros en nuevos activos materiales, además de otros 3,5 millones de euros en I+D. En concreto, se han cerrado un nuevo paquete de inversión en equipos de mecanizado con el grupo Waldrich por valor de más de más de 8,5 Millones de Euros. Estas inversiones complementan a otras ya en marcha para la ampliación de capacidad en tratamientos térmicos y moldeo. El objetivo es llegar a las 15.000 Tms/año en 2010. Este esfuerzo innovador y de mejora de capacidad productiva cuenta con el apoyo de incentivos MINER y otras ayudas del IDEPA. Las actividades de I+D, que se realizan en estrecha colaboración con el ITMA y Universidad, y a las que se ha incorporado recientemente el Instituto del Carbón, gozan del apoyo de programas INNOVA, y de la Consejería de Educación a través de la FICYT con el programa PCTI.
Jun 2008. CHINA INTERNATIONAL STEEL MILL ROLLS CONFERENCE
Durante los pasados 2,3 y 4 de Junio se ha celebrado en Shanghai – China – la conferencia internacional sobre cilindros de laminación para la industria siderurgica de China (China Internacional Steel Mill Rolls Conference). Organizado conjuntamente por la China Iron and Steel Organization, The Chinese Society for Metals y el Metallurgical Council of the China Council for the Promotion of Internacional Trade – CCPIT – el evento se encuadraba dentro del 5º Congreso Internacional Chino del Acero y la 11ª Feria Internacional de la Industria Metalúrgica (Metallurgy China) celebrados en el nuevo Centro Ferial Internacional de Shanghai. China ha pasado de producir 151 Millones de Toneladas de Acero en 2001 a 498 Millones en 2007, siendo en la actualidad el principal fabricante mundial de Acero. A la Conferencia Internacional sobre Cilindros de Laminación acudieron más de 330 delegados, tanto de empresas siderúrgicas extranjeras (Arcelor Mittal, Nippon Steel, Duferco, Tata…) como del País (Baosteel, Tangshan, Handan, Lianyuan, Wuhan…) además de los principales fabricantes de Cilindros de Laminación y equipos auxiliares para laminación del mundo. Fundicion Nodular presentó una ponencia titulada “Defectos presentados por las nuevas generaciones de cilindros, tales como Acero Rápido, Acero Rápido Matricial y Semi – Acero Rápido relacionados con la Hidrodinámica Natural de la colada centrifugada vertical”, así como un proceso mejorado que es objeto de una Patente Europea propiedad de FUNDICIÓN NODULAR, S.A. para fabricar las nuevas generaciones de cilindros de laminación en calidades de Acero Rápido sin los defectos inherentes al proceso convencional de colada.